容積和尺寸

標(biāo)稱內(nèi)容積

600 L

內(nèi)箱有效尺寸

1200×1000×500  W×H×D（mm）

外形空間

約1880×1170×1280   W×H×D（mm） 見(jiàn)圖

重量

100㎏

最大功率

3.2KW

最大電流

15A

供電條件

和電源

AC 220V    單相R 、 N +保護(hù)接地；電壓允許波動(dòng)范圍10% V；

頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電

保護(hù)地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用

性能指標(biāo)

使用環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下測(cè)得的數(shù)值。

溫濕度范圍

試驗(yàn)室溫度：   RT～ 50℃

壓力桶溫度：   RT～ 63℃

相對(duì)濕度       ≥85%HR

主要技術(shù)參數(shù)

溫度分辨率：0. 1℃                   

溫度偏差： ±1℃                     

溫度均勻度：1℃                 

溫度波動(dòng)度：±0.5℃

噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時(shí)，取其平均值）

噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2

酸堿值PH：中性6.5～7.2    酸性3.0～3.3

控制時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定

噴霧時(shí)間:  1S ～ 99H 可任意設(shè)定

靜置時(shí)間:  1S ～ 99H 可任意設(shè)定

試驗(yàn)滿足標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981       鹽霧試驗(yàn)方法

2.ASTM.B117-2009                 鹽霧試驗(yàn)

3.JIS H8502                      鹽水噴霧試驗(yàn)方法

4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006   鹽水噴霧試驗(yàn)方法

5.GB-T5170.8-2008    電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備

6.GB-T5170.11-2008      腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法

7.GJB150.11A-2009          軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)

8.GB-T10587-2006           鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件

9.GBT 20121-2006 / ISO11474-1998金屬和合金的腐蝕 人造氣氛的腐蝕試驗(yàn) 間歇鹽霧下的室外加速試驗(yàn)-瘡痂試驗(yàn)

升溫速率

試驗(yàn)室溫度  RT→+50℃≤40 min  

壓力桶溫度  RT→+63℃≤35 min

結(jié)構(gòu)特征

箱體結(jié)構(gòu)

試驗(yàn)室采用PVC聚乙稀板，厚度8mm，耐用溫度在60℃。

試驗(yàn)室密封蓋采用PVC聚乙稀板，厚度5mm

試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。

壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果最佳

機(jī)臺(tái)底座采用不銹鋼焊接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)

機(jī)臺(tái)底部安裝腳輪及固定腳杯方便移動(dòng)及定位

試驗(yàn)物料架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多

密封蓋采用氣動(dòng)動(dòng)式，只需點(diǎn)擊開(kāi)關(guān)蓋子按鈕即可開(kāi)關(guān)密封蓋

試驗(yàn)室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露

控制箱與試驗(yàn)箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便

整機(jī)為桌上型結(jié)構(gòu)，外形美觀

箱蓋

試驗(yàn)室密封蓋采用PVC聚乙稀板，厚度5mm

制作成頂部為1100角密封蓋

觀察視窗采用亞克力板制作而成

手動(dòng)除霧裝置

控制面板

按健控制

配電控制柜

加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風(fēng)機(jī)

超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、單相閥、試驗(yàn)箱開(kāi)關(guān)蓋子開(kāi)關(guān)

加熱系統(tǒng)

采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡

補(bǔ)水系統(tǒng)

手動(dòng)、全自動(dòng)兩種補(bǔ)水控制系統(tǒng)，只需連接自來(lái)水管即可自動(dòng)控制，使用方便

注：如自來(lái)水雜質(zhì)過(guò)多或帶酸堿性需在入水口加裝過(guò)濾器

排水系統(tǒng)

排水閥門(mén)控制裝置，手動(dòng)排水方式

噴霧系統(tǒng)

采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻

絕無(wú)阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn)

采用特殊玻璃制成噴嘴

噴霧方式

連續(xù)式 / 間隙式

空氣供應(yīng)系統(tǒng)

噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，第一次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力

排霧系統(tǒng)

全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動(dòng)排霧

電氣控制系統(tǒng)

控制器

按健控制.

溫度輸入模式

按鍵控制

溫度顯示

可顯示溫度設(shè)定值，溫度實(shí)際值

工作計(jì)時(shí)器

按健控制，單位：秒、分、十分、小時(shí)、十小時(shí)可切換，最大計(jì)時(shí)

9999小時(shí)，最小計(jì)時(shí)1秒

計(jì)時(shí)設(shè)定方式

按健輸入

程序計(jì)時(shí)器

按健顯示兩組時(shí)間可任意設(shè)置，無(wú)限循環(huán)，計(jì)時(shí)單位：秒、分、十分、小時(shí)、十小時(shí)可切換，每組最大計(jì)時(shí)99小時(shí)，最小計(jì)時(shí)1秒

程序設(shè)定方式

按健輸入

運(yùn)行方式

連續(xù)運(yùn)行

總工作時(shí)間

一次性累積時(shí)器可監(jiān)控機(jī)臺(tái)總工作時(shí)間

溫度設(shè)定范圍

最大溫度范圍上下限5℃

面板顯示

設(shè)定溫度值、當(dāng)前溫度值、設(shè)定時(shí)間、當(dāng)前時(shí)間、機(jī)臺(tái)總工作時(shí)間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束指示燈、噴霧狀態(tài)指示燈、除霧狀態(tài)指示燈

安全保護(hù)裝置

試驗(yàn)箱

極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù)

飽和桶

極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù)

加熱系統(tǒng)

加熱管干燒、供水異常、排水異常

電源

漏電保護(hù)，超載及短路保護(hù)

儲(chǔ)存環(huán)境要求

設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+25℃以內(nèi)

安裝場(chǎng)地要求

試驗(yàn)箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于600mm，正面距離墻壁距不得小于800mm設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，進(jìn)入門(mén)口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入，以免影響貴司工程進(jìn)度。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定

1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指標(biāo)按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書(shū)規(guī)定的方法。

2.驗(yàn)收方法：在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式驗(yàn)收。

3.出廠前需方如需請(qǐng)第三方（由國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定并出具有效期的檢驗(yàn)報(bào)告）參與驗(yàn)收，其費(fèi)用由需方承擔(dān)。若第一次驗(yàn)收不合格，經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所產(chǎn)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。

4.客戶自行委托國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定。